-
En duk som kan fatta egna beslut
Ännu mer har hänt i veckan!
Taket börjar ta form, vindduken lades på och en 95 regel monterades ovanpå denna. Detta ska bli luftningen till taket, under lagret av sedum. Det är en viktig åtgärd som vi planerade in under projekteringen för att säkerställa att huset är fritt från mögel även efter 100 år och för att det ska vara ett sunt boende för flera generationer framöver.
Likt väggen får även taket ett lufttätt skikt. Det utgörs av en duk med variabel ånggenomsläpplighet, d.v.s. den stänger eller öppnar beroende på temperaturen för att släppa ut fukt eller för att förhindra att fukt tränger in. På sommaren kan man därmed torka ut taket, och på vintern stänger duken och gör så att fukten stannar ute.
Elin tätar noggrant. Detta skikt är viktigt för att bl.a. minska energianvändningen och för att utesluta fuktskador. Det ökar också komforten i huset genom att minimera risken för drag och kallras.
-
Gert Wingårdh på besök
Vecka 24 var en händelserik vecka! Exempelvis fick huset sin yttre sovsäck i form av återvunnet papper. Det tog två dagar att isolera de 39 facken, ca 3 m höga och 1,20 m breda, med cellulosa.
Denna del av ytterväggen har enbart till uppgift att isolera. Facken bildas av 400 mm breda lättreglar. Isoleringen blir inpackad som i en ulljacka – från insidan av den lufttäta duken och från utsidan av vindduken.
Ett lock med hål tillverkades för att kunna spruta in isoleringen med rätt tryck. Per kubikmeter sprutas det in femtiotvå kilo isolering.
Cellulosaisolering är ett naturligt och väldigt miljöanpassat alternativ. Materialet är snällt mot huden, irriterar inte och klassas därför som ett miljö– och hälsovänligt isoleringsmaterial. Tidningar, som levereras försorterade, förvandlas till grova fibrer och blandas sedan med miljövänliga tillsatser i en kvarn. Cellulosaisolering är enligt leverantören naturligt motståndskraftig mot skadedjur, insekter, mögel, röta och brand.
Sedan fick vi besök av arkitekt Gert Wingårdh som gillade de varma terrakottafärgerna och miljön i huset. Det var en rolig dag där vi pratade om de olika rummens funktioner, om ljus, färg och hållbarhet.
Det gäller att ha rätt fokus när man följer ett passivhusbygge.
-
Lufttätt på insidan, vindtätt på utsidan
Under veckan har den svarta vindduken kommit på plats. Den ska skydda isoleringen mot nerkylning och är en viktig komponent för att upprätthålla isoleringsförmågan.
För att hålla duken på plats har ett stålband rullats runt och stående och ytterligare liggande glespanel har monterats.
Under nästa vecka kommer de 400 mm tjocka lättregelväggarna att få sin isolering i form av cellulosa. Väggarna är nu täta på båda sidorna, lufttätt på insidan och vindtätt på utsidan. Isoleringen sprutas in uppifrån genom en öppning som kommer att få ett lock under installationen av isoleringen. Cellulosa består av återvunnet papper och är mest ekologisk avseende tillverkning, transport och användning.
Murarna har slutfört sitt arbete. Den bärande ringen och en inre halvring som blir hjärtat i huset, teknikrummet, är klara för putsning.
39 takstolar har kommit på plats runt om. Härnäst ska kortlingar monteras på inre ringen för anslutning till mellanbjälklaget. Även takstolarna kläs i duk på in- och utsidan. Vi har valt att ha en luftad fasad och ett luftat tak för att säkerställa att konstruktionen med sedumtaket ovanpå kommer att vara frisk och hållbar även efter 100 års bruk. Det finns ett program för fuktsäkerhetskontroller, som heter Wufi. Tyvärr glömmer man ofta bort fuktproblemet och bygger med fel isolering, fel täthetskoncept eller på fel plats.
Passivhus däremot genomgår en kvalitetssäkring även gällande fukt. Det handlar inte enbart om byggfukt utan även om fysikaliska händelser som kan inträffa under drift, såsom stigkraft, konvektion eller vindsug. -
Dukat och klart
Den 26 maj var hela den yttre väggen rest. Den består av 120 mm reglar som sedan ska bära takbjälkarna.
Sedan började arbetet med den lufttäta duken. Den består inte av plast utan är en form av andningsaktiv duk såsom Gortex. Eventuell instängd fukt kan komma ut igen. Det känns bra att slippa bo i en plastpåse! Dessutom är duken mycket stabil och lätt att bearbeta. Ändå måste man vara ytterst noggrann vid installationen – varken hål, skarvar eller öppningar får förekomma förutom för fönster och dörrar så klart.
Den 28 maj var TV-teamet på plats igen, som ska följa vårt bygge. Alltid lika roligt att få berätta om sina tankar och idéer! Här intervjuas Tommy.
Träfiberisoleringen har kommit på plats. Lättreglar monterades på de 120 reglar som sedan ska fyllas med cellulosa.
Huset har fått sin form och det känns jättebra att se alla framsteg!
-
Se stomresningen på 45 sekunder
Så här gick det till när den inre muren byggdes och fackverken till ytterväggen kom upp. Fler bilder från arbetena finns här.
-
Snickra, mura, snickra, mura
Nu har vårt tält kommit upp. Ett väderskydd som ger bra arbetsmiljö och säkerställer kvaliteten. Man kan se det på olika sätt – som en onödig extrakostnad eller som en sund investering för ett effektivt arbete och en fuktsäker byggnation.
Montaget tog längre tid än planerat, men så är det när man gör något nytt. Om fler valde att bygga fuktsäkert skulle säkert kostnaden sjunka. Vi var i alla fall glada från dag 1 då himlen öppnade sig som så ofta i Växjö.
Killarna från SM Mur & Puts har kommit och byggt den bärande inre ringen. Vi vill skapa en skön inomhusmiljö med en massivvägg som är putsad med lera. Väggen ska också lagra värme vintertid och kyla sommartid.
Diametern är vald för att det ska vara lätt att modellera runt. Många kontroller blev det!
Naturliga Porotherm-block som är smidiga att jobba med.
Facken som består av 120 mm träreglar är tillverkade i fabriken. Byggarna är mycket noggranna med att mäta in alla fack innan de placeras i yttre ringen. Detta blir den bärande ytterväggen som samtidigt är installationsvägg, komplett isolerad med träfiberskivor.
Facken står på den lufttäta duken som sedan vinklas upp och tejpas ihop med ytterväggens duk. Duken är ingen plastfolie utan en diffusionsöppen folie som kan andas precis som Gortex. Detta är bra för konstruktionen. Syllfolien har också en utjämnande funktion.
En nöjd BiWi-snickare som tycker att det här är både roligt och en bra arbetsmiljö. Tack grabbar, ni gör ett jättebra jobb!
-
Villa Circuitus i Magazinet Plus
Magazinet Plus har besökt vår byggarbetsplats och skriver om projektet i sin senaste utgåva. Läs hela artikeln här.
-
Nu har vi jobbat upp oss ovan mark
Bottenplattan är här! Det föregick ett noggrant arbete i flera dagar med avjämning, installation av radonduken och av en skyddande folie. Därefter tog det bara fyra timmar att lägga ut de 14 specialtillverkade tårtbitarna av cellglas. Runt om bottenplattan kommer det att läggas foamglas för att bryta köldbryggorna.
Vilken härlig känsla! Nu har vi jobbat upp oss och är ovan mark. Imorgon får den nya plattan ett väderskydd, sedan kan långhelgen komma!
-
Vi bygger på gamla ölflaskor!
Nu är skumglaset på plats, det blev lite mindre än förväntat. Totalt lades ca 600 mm ut, detta motsvarar isolerförmågan för 250 mm cellplast. Skumglas tillverkas av återvunnet glas, t.ex. ölflaskor. Det har inte bara bra isolerande egenskaper utan är också kapillärbrytande. Man får aldrig några fuktproblem med en grund av skumglas.
Här är bröderna Stefan och Tommy i full fart med att kompaktera materialet med paddor.Dags att bygga ställningen! Ett stort tak ska skydda både byggmaterialet och arbetarna mot regn och vind. Vi räknar med att taket kommer att stå i ca tre månader.
Ovanpå skumglaset läggs singel för att skapa en plan yta. Ovanpå singlet installeras en radonduk och sedan kan cellglasplattorna som ska utgöra husets golv monteras.
-
Vacker konstruktion med många fördelar
Så här vacker kan en konstruktionsritning vara! Bakom konstruktionen av Villa Circuitus står Gunnar Isaksson från Masonite Beams. Han tycker att husets annorlunda koncept passar bra ihop med företagets ambition: att minska energikonsumtionen, miljöpåverkan och uttaget av råvaror.
Med den runda konstruktionen kan man minimera vinklar och hörn vilket gör att köldbryggor och klimatutsatta husdelar minskar. Det blir enklare att uppnå en hög isoleringsgrad. I-balken som stommen bygger på ger också lägre kostnader i produktionen på kort sikt – med lägre vikter, mindre spill och mindre slitage på arbetskraften.
Det ska bli jätteroligt att se våra hantverkare från BiWi Bygg, som dessutom precis blivit utnämnda till årets byggföretag, ta itu med detta!